怎樣正確使用著色滲透探傷劑？著色滲透探傷劑是一種十分常見的檢測方法，主要用于對危及金屬、非金屬材料制件壽命和壓力容器安全的危險缺陷——如焊接裂縫、疲勞裂縫、應力腐蝕裂縫、磨削裂縫、淬火裂縫等表面開口性缺陷的檢測，并具有靈敏、結論迅速、重復性和直觀性好的獨特優點。
著色滲透探傷劑的使用步驟說明：
1、表面準備和預清洗：表面準備主要指的是零件在滲透檢驗前的表面清理，包括了清理鐵屑，鐵銹，毛刺，氧化皮，積炭層等步驟，而預清洗是滲透檢驗的第一道工序，主要用于清除零件表面的油污之類的表面污染。在滲透檢驗前清除所有的表面污染物的必要性：
1）零件表面的油污帶進滲透劑槽中，會污染滲透劑，降低滲透的發光強度或顏色強度，降低滲透劑的滲透能力及使用壽命。
2）滲透劑容易保留在零件上有油污的地方，可能將這些部位的缺陷顯示掩蓋掉。
3）透劑滲進卻先后與缺陷中的油污混合，使顯示的熒光亮度或顏色強度降低。
4）滲透劑易保留在零件上的毛刺，氧化皮等部位，而產生虛假顯示。
5）阻止滲透劑滲進缺陷中去，甚至堵塞住缺陷。
2、滲透：滲透的主要作用是以滲透劑覆蓋零件，目前可以采用噴涂，刷涂，流涂，靜電噴涂或浸涂等方法，在實際操作中，應根據零件的大小，形狀，數量和檢驗部位來選擇合適的方法，但是無論采用哪種方法，都要保證被檢部位完全被滲透劑覆蓋，并在整個滲透時間內保持濕潤狀態。
3、去除表面多余的滲透劑：在實際操作中，去除表面多余的滲透劑要求使用者做到從零件表面上去除所有的滲透劑，又不能將已滲入缺陷中的滲透劑清洗出來，從而保證在的都合格的背景前提下取得最高的檢驗靈敏度。
4、干燥：對于那些用水清洗的零件，當進行干粉顯像或非水濕顯像時，必須經過干燥的處理，如果采用含水濕顯像，水洗后直接顯像，然后再進行干燥處理。而對于溶劑去除法則無需進行專門的干燥處理。
5、顯像：當零件干燥以后應立即進行顯像，顯像的過程是從缺陷中吸出滲透劑的過程，方法可以采用噴粉柜進行噴粉顯像，噴粉顯像時將零件放入粉末柜中，用經過過濾的干凈干燥的壓縮空氣或風扇，將顯像粉吹揚起來，使呈粉霧狀，將零件包圍住，在零件上均勻地覆蓋一層顯像粉。
6、檢驗：最后一步為著色檢驗，在這個過程中要保證白光強度要足夠，同時，為了確保檢查細微的缺陷，被檢零件上耳朵照度應至少達到1000勒克斯。

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